鋁型材擠壓機的日常維護(hù)保養(yǎng)就是指鋁型材擠壓機正常出產(chǎn)工作中每個出產(chǎn)班次操縱工對鋁型材擠壓機的維護(hù)保養(yǎng)檢查。鋁型材擠壓機在出產(chǎn)工作中要承受各種動力載荷，各個零件因為工作傳動磨損、受熔料及分解氣體的侵蝕、環(huán)境的污染及操縱方法的失誤等影響，工作一段時間后，其設(shè)備工作機能及工作效率都要泛起變化或略有下降。如接班后對設(shè)備加注潤滑油，緊固松動的螺母，擦洗設(shè)備上的油污等工作。為了延長其使用壽命、進(jìn)步其工作效率，鋁型材擠壓機的日常維護(hù)很重要，下面簡介幾點注意要點

　　安裝螺桿和模具前，要把各零件的配合接觸面清洗干凈，緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油，以利便零件在高溫狀態(tài)的拆卸。 

　　螺桿必需在低速狀況下啟動，只有在低速狀況下運轉(zhuǎn)一段時間后才答應(yīng)螺桿轉(zhuǎn)速逐漸進(jìn)步。 

　　螺桿在機筒內(nèi)的空運轉(zhuǎn)時間不答應(yīng)超過2～3min。拆裝各零件時不許用重錘敲擊各零件工作面，必要時要墊硬木，用手捶敲擊硬木拆卸零件。 

機筒第一次加熱恒溫后要再把機筒與機座連接固定螺釘擰緊一次。常常檢査出產(chǎn)用原料的質(zhì)量，不答應(yīng)有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進(jìn)入機筒內(nèi)。 

     投料出產(chǎn)前，機筒和成型模具要有不少于讓的加熱恒溫時間，不答應(yīng)在低于原料塑化溫度前提下投料出產(chǎn)。 

　　清除機筒、螺桿和模具上殘料時，只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀刮鏟黏料，不許用鋼質(zhì)刀刮削黏料，更不答應(yīng)通過用火燒烤方法來清除螺桿上的殘料。

　　鋁型材擠壓機工作中要常常觀察主電念頭的電流變化，發(fā)現(xiàn)電念頭長時間在超負(fù)荷狀況下工作時（答應(yīng)瞬間超載），應(yīng)立刻停機，查找故障原因，故障排除后再繼承出產(chǎn)。 

　　每班次至少檢查1～2次各潤滑部位，加足潤滑油，軸承部位工作時溫度不應(yīng)超過50℃。

認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，按鋁型材擠壓機要求的生產(chǎn)操作順序進(jìn)行操作，才能更好地延長鋁型材擠壓機的壽命《鋁型材擠壓機》公司網(wǎng)址：www.www.rentitupian.com