食品加工運(yùn)用擠壓技術(shù)已有近百年歷史。所謂的擠壓就是“事先將原料預(yù)熱再將原料通過一個(gè)特定設(shè)計(jì)的開口而成形”。擠壓熟化是綜合了水、壓力、溫度和機(jī)械剪切的作用完成的。擠壓化中，擠壓時(shí)間可延續(xù)2-30秒，機(jī)鏜內(nèi)溫度高達(dá)90-200℃。擠壓產(chǎn)物會(huì)發(fā)生一系列物理及化學(xué)變化，像淀粉糊化、蛋白質(zhì)發(fā)生變性、以及酶類、有毒成分和微生物的失活。提高了擠壓飼料產(chǎn)品的養(yǎng)分消化率，同時(shí)降低一些抗?fàn)I養(yǎng)因子含量，減少飼料攜帶細(xì)菌、霉菌和粉塵的數(shù)量。從而使得幼年動(dòng)物的生產(chǎn)表現(xiàn)和飼料效率都得以提高。

擠壓機(jī)類型：市場上擠壓機(jī)基本上可分為單螺桿擠壓機(jī)和雙螺桿擠壓機(jī)，單螺桿擠壓機(jī)又可分為濕熟化擠壓機(jī)和干熟化擠壓機(jī)、冷成形擠壓機(jī)和膨脹機(jī)。

干熟化擠壓機(jī)不需添加水分。這種擠壓機(jī)有一個(gè)螺桿，靠摩擦產(chǎn)生熱、剪切力和壓力使飼料產(chǎn)品或飼料原料熟化，擠壓后通常不需要烘干，但需要冷卻。必要時(shí)可以往干熟化擠壓機(jī)里注水。

    濕熟化擠壓機(jī)可將蒸汽或水注入加套筒的分節(jié)機(jī)頭或機(jī)鏜里面。濕擠壓后需要烘干和冷卻，濕擠壓機(jī)的產(chǎn)量通常比干擠壓機(jī)高。

   冷成形擠壓機(jī)用來制造濕飼料。攪肉機(jī)就冷成形擠壓機(jī)的一種。在冷成形擠壓過程中，需要有小麥面筋或預(yù)糊化淀粉之類的粘結(jié)劑，使各種原料粘合在一起。

    雙螺桿擠壓機(jī)分為同向旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)和相對(duì)旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)。兩個(gè)螺桿同一方向旋轉(zhuǎn)為同向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)螺桿反向旋轉(zhuǎn)為相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

     螺桿擠壓機(jī)的機(jī)械能是主要的熱量來源，機(jī)鏜壁的套筒也能傳遞部分熱量?？績蓚€(gè)螺桿之間的高度嚙合而具備自拭功能，這使得物料移動(dòng)效率更高。

將設(shè)備費(fèi)、零件損耗費(fèi)和電費(fèi)作比較，雙螺桿擠壓機(jī)各項(xiàng)費(fèi)用分別是單螺桿擠壓機(jī)的1.5-1.7倍、1.5倍和1.5倍。因此, 只有制作一些特殊的高附加值魚飼料, 才用雙螺桿擠壓機(jī)加工，其中擠壓機(jī)的產(chǎn)量在20 kg-10 ton/h 范圍，電動(dòng)機(jī)在40-150馬力范圍。

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